Come regolare la quantità di colla su una bordatrice completamente automatica?

Come regolare la quantità di colla su una bordatrice completamente automatica?

Le prestazioni dell'adesivo hot melt per la bordatura sono influenzate dalla temperatura, pertanto la temperatura è un fattore cruciale da considerare durante il processo di bordatura. La temperatura dell'adesivo hot melt, del substrato, del materiale del bordo e la temperatura ambiente (l'officina dove si trova la bordatrice completamente automatica) sono tutti parametri importanti. Sulle bordatrici semi-automatiche, poiché l'adesivo viene applicato sul substrato, un substrato troppo freddo causerà la polimerizzazione prematura dell'adesivo hot melt. Ciò fa sì che l'adesivo aderisca al substrato ma non al materiale del bordo. La temperatura del substrato deve essere mantenuta superiore a 20 gradi. La temperatura ambiente della bordatrice completamente automatica influisce sulla velocità di indurimento dell'adesivo. Le fabbriche spesso riscontrano problemi di bordatura nelle stagioni fredde perché l'adesivo hot melt polimerizza più velocemente alle basse temperature, riducendo i tempi di incollaggio. Se la velocità di alimentazione della bordatrice completamente automatica non può essere modificata (nella maggior parte dei casi), è necessario preriscaldare il pannello e il materiale del bordo per garantire la qualità del bordo.

Metodo di regolazione della colla della bordatrice automatica:

1. Il livello della colla nella vasca deve essere mantenuto 1 cm sotto il bordo, ma non sotto le due nervature di rinforzo.

2. La quantità di colla applicata deve essere regolata in base alle dimensioni, alla larghezza e allo spessore del pezzo utilizzando la maniglia di regolazione.

3. Il movimento della vasca colla può essere regolato utilizzando la vite di regolazione sul retro della vasca. Innanzitutto, allentare il dado di bloccaggio, quindi utilizzare un cacciavite piatto per ruotare la vite di regolazione in senso orario per spostare la vasca della colla all'indietro e viceversa. Dopo la regolazione, serrare il dado di bloccaggio.

4. L'elasticità della vasca colla può essere regolata tramite il dado sulla molla di bloccaggio sul retro della vasca colla. Girando in senso orario l'elasticità aumenta, mentre in senso antiorario la diminuisce.

5. Se la vasca colla è troppo avanzata, il pezzo potrebbe scontrarsi con essa, danneggiando sia il pezzo che l'attrezzatura; potrebbe non esserci colla nella parte anteriore o scarsa adesione. Se la vasca della colla è troppo indietro, l'intero pezzo potrebbe avere una quantità di colla insufficiente o addirittura assente, con conseguente scarsa adesione e rilavorazione. Un'eccessiva elasticità può causare una scarsa adesione nella parte anteriore mentre quella posteriore è normale, oppure uno spigolo anteriore smussato sul pezzo. A volte, sul pezzo sigillato possono apparire difetti a nido d'ape-.

6. Un'elasticità insufficiente può provocare una quantità di colla troppo scarsa o addirittura assente sul pezzo. Il foro di ritorno della colla deve essere mantenuto libero; in caso contrario, il fondo del pezzo diventerà molto sporco, compromettendo la qualità. La colla inoltre aderirà al nastro trasportatore e ai finecorsa, causando malfunzionamenti e danneggiando il pezzo e l'attrezzatura.

7. Una parte esterna sporca della vasca della colla ne compromette l'aspetto. Se la parte superiore della vasca della colla è troppo sporca e si forma sporcizia a causa delle alte temperature prolungate, la vasca potrebbe non ritornare correttamente durante la sigillatura, compromettendo la qualità della sigillatura.